• linkedin
  • facebook
  • intagram
  • youtube
b2

noticias

Historia do desenvolvemento da area metálica utilizada na filtración de polímeros fundidos

noticias-O alto polímero fundido PET PA PP debe ser filtrado antes de que a fibra química xire para eliminar as partículas de impurezas e de xel arrastradas no fundido para evitar que se tape o burato da fileira;cando o polímero fundido flúe a través da capa de pantalla do paquete de centrifugado, xérase resistencia, polo que a fricción do fundido xera calor, a temperatura aumenta e as propiedades reolóxicas do fundido mellóranse.Ao mesmo tempo, o fundido está totalmente mesturado para evitar diferenzas de viscosidade entre os fundidos;a masa fundida distribúese uniformemente a cada pequeno burato da fileira;co aumento do tempo de uso do filtro do paquete de centrifugado, as impurezas na capa do filtro do paquete de malla aumentarán e a presión do conxunto aumentará gradualmente.A velocidade de aumento da presión é rápida e a vida útil do conxunto é curta.Cando o conxunto sobe a unha certa presión, é necesario substituír o conxunto a tempo; se non, a bomba dosificadora é esmagada, a fileira deformarase ou prodúcese unha fuga.

A selección de compoñentes de filtro axeitados é moi crítica para a fiación, e os medios de filtro de partículas ideais son particularmente importantes.No proceso de desenvolvemento de xirar, tamén é o proceso de atopar un medio de filtro de corte ideal.Moitos materiais filtrantes coñecidos inclúen area de mar, virutas de metal, contas de vidro, placas metálicas porosas sinterizadas e partículas metálicas de forma irregular.

Ademais de ser económico, o medio filtrante ideal debe ter e manter unha alta porosidade ás presións que se atopan durante a filtración do polímero fundido.Para manter unha alta porosidade, un leito de partículas da maioría dos polímeros quentes tende a formar xel que se acumula e reduce a eficiencia de filtración dos medios filtrantes.Así, o material filtrante de partículas metálicas non debe catalizar nin contribuír doutro xeito á formación de xel.

Está máis dispoñible para obter area do mar, pero é extremadamente fráxil co resultado de que o desenvolvemento de partículas finas tende a obstruír os capilares nas fileiras.Ademais, a superficie específica da area do mar é substancialmente cada vez menor en porcentaxe de porosidade para calquera volume de filtro de paquete dado, polo que a presión do paquete aumentará bruscamente.O po de metal inoxidable que se prepara en condicións específicas presenta unha superficie extremadamente irregular que, polo tanto, unha baixa densidade aparente tende a mellorar a súa eficiencia de filtración;baixo presións de operación, presenta a densidade aparente e mellora a resistencia á compresibilidade para unha eficiencia de filtración óptima con pouca ou ningunha deformación e colapso das partículas.


Hora de publicación: 29-ago-2018