Filtro de velas de polímero fundido para filtración de substancias de alta viscosidade

Un filtro de vela de polímero fundido é un compoñente crítico usado na industria da fibra química para filtrar o polímero fundido.O polímero fundido é a forma fundida de polímeros sintéticos, que se usa para producir varios tipos de fibras químicas como poliéster, nailon e acrílico.
O propósito principal dun elemento de filtro de fusión é eliminar as impurezas, como partículas sólidas e contaminantes, do polímero fundido antes de que este se transforme en fibras.Estas impurezas poden afectar negativamente á calidade das fibras químicas finais e causar problemas de produción como irregularidades, defectos e propiedades mecánicas reducidas.
O elemento de filtro de fusión está instalado na liña de extrusión, onde o polímero fundido é forzado a través do filtro para eliminar as impurezas.O polímero fundido filtrado pasa entón ao proceso de fiación, onde se solidifica en filamentos continuos ou fibras discontinuas.
O mantemento regular e a substitución do elemento de filtro de fusión son importantes para garantir o funcionamento continuo e eficiente do proceso de produción de fibras químicas.Isto axuda a evitar o tempo de inactividade da produción, mellorar a calidade do produto e garantir a lonxevidade do equipo de filtrado.

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Filtro de velas de polímero fundido

O elemento filtrante de fusión é un elemento filtrante totalmente metálico soldado mediante soldadura por arco de argón.A capa de filtro adopta un proceso de dobrado de estrutura de pliegues múltiples, cunha distribución uniforme do tamaño dos poros e unha maior área de filtrado.O filtro metálico plisado está feito enteiramente de aceiro inoxidable, sen fugas nin desprendimento medio.En ambientes de alta presión, o filtro plisado de aceiro inoxidable adopta un deseño de esqueleto.O esqueleto interior e exterior mellora moito a resistencia á presión do elemento filtrante plisado metálico.A capa de filtro principal do filtro plisado usa principalmente dous materiais: malla de arame de aceiro inoxidable e fibra sinterizada de aceiro inoxidable.A malla de arame de aceiro inoxidable está tecida a partir de fío de aceiro inoxidable.O seu filtro plisado ten as características de poros lisos, fácil limpeza, resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, sen caída de malla de arame e ciclo de filtración longo.A fibra sinterizada de aceiro inoxidable é un material filtrante profundo poroso feito de fibras de aceiro inoxidable sinterizadas a alta temperatura.O seu filtro plisado ten as características de alta porosidade, boa permeabilidade ao aire, forte capacidade de retención de sucidade e forte capacidade de rexeneración.

O elemento filtrante de fusión é un dispositivo de filtración moi utilizado na industria de fibras químicas para fundir polímeros e outras substancias de alta viscosidade.A súa función é eliminar impurezas sólidas como partículas carbonizadas e óxidos metálicos na fusión, mellorar a pureza da fusión, proporcionar materias primas cualificadas para os procesos posteriores e garantir o funcionamento normal do filtro de fusión.

Características técnicas

1. Resistente a alta temperatura, alta presión e corrosión química.

2. Excelente transpirabilidade, gran capacidade de retención de sucidade, alta resistencia, bo selado, longa vida útil e pódese limpar e reutilizar para uso repetido.

3. A área do filtro dobrado é 3-5 veces a do tipo cilíndrico.

4. Temperatura de traballo: -60-500 ℃.

5. A diferenza de presión máxima que pode soportar o elemento filtrante: 10MPa.

Parámetros típicos de aplicación do produto

1. Presión de traballo: 30Mpa.

2. Temperatura de traballo: 300 ℃.

3. Capacidade de retención de sucidade: 16,9 ~ 41 mg/cm².

Método de conexión do produto

Interface estándar (como 222, 220, 226) conexión de interface rápida, conexión roscada, conexión de brida, conexión de tirante, interface especial personalizada.

Áreas de aplicación

1. Petroquímica: Refino, produción química e separación e valorización de produtos intermedios.

2. Metalurxia: utilízase para a filtración de sistemas hidráulicos de laminadores e máquinas de fundición continua.

3. Téxtil: purificación e filtración uniforme da masa fundida de poliéster durante o proceso de debuxo.

4. Electrónica e farmacéutica: pretratamento e filtración de auga de ósmose inversa e auga desionizada, pretratamento e filtración de líquido de limpeza e glicosa.

5. Enerxía térmica e nuclear: depuración de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidade, sistemas de control de bypass de turbinas de gas e caldeiras, depuración de bombas de abastecemento de auga, ventiladores e sistemas de eliminación de po.