• linkedin
  • facebook
  • intagram
  • youtube
b2

Aplicación

Aplicacións de filtración de polímeros fundidos

Aplicación-de-produtos-filtros-sobre-líquidosNas industrias de fibras químicas e películas, o polímero fundido usado na produción contén moitas veces impurezas mecánicas e partículas de xel sen disolver.Polo tanto, é necesario filtrar o polímero fundido utilizando materiais como o filtro de paquete de spin, o fío de malla, o filtro de vela, o disco de folla antes de xirar ou a produción de película para eliminar as impurezas e mellorar o rendemento da fiación ou da produción de película.Isto tamén pode prolongar a vida útil dos compoñentes.

Durante o proceso de fiación a alta presión ou de produción de películas, a capa de filtro pode crear unha maior resistencia, causando quecemento por fricción e aumento da temperatura no polímero fundido.Isto axuda a mesturar ben o polímero fundido e mellorar as súas propiedades reolóxicas.

Para mellorar a calidade do polímero de fusión de filamento ou película e prolongar a vida útil dos compoñentes de xirar ou discos de follas, pódese instalar un sistema de filtración continua de fusión (prefiltro) na canalización de fusión.Este filtro pode eliminar partículas máis grandes e impurezas mecánicas do fundido e garantir unha mestura completa e uniforme da masa fundida.O sistema de filtración consta de dúas cámaras de filtrado e unha válvula de tres vías que se conecta á canalización de fusión.A válvula de tres vías pódese cambiar periodicamente para alternar entre as cámaras de filtrado, garantindo unha filtración continua.A carcasa das cámaras de filtración está fundida en aceiro inoxidable.O sistema de filtración de gran área está composto por varios filtros de velas.Os filtros de velas están soportados por cilindros de núcleo perforado e teñen unha ou varias capas de mallas metálicas tecidas ou discos de po de metal sinterizado na capa exterior.

Podemos proporcionar varias formas de filtro de paquete de rotación, fío de malla, filtro de velas e discos de follas para diferentes tamaños.A taxa de filtración e o material utilizado pódense procesar segundo os requisitos do cliente.Producimos areas metálicas con diferentes elementos de receita para usar o corpo do paquete de spin na liña de fiación de fibras químicas, como poliéster e nailon.Podemos proporcionar areas metálicas de diferentes tamaños de malla, como mallas 10/20, 20/30, 30/40, 40/60, 60/80, 80/100, 100/120 e 120/170.

Na produción de película de poliamida orientada (BOPA), película de poliéster orientada (BOPET) e película de poliolefina orientada (BOPP), é necesario utilizar filtros de disco para eliminar xeles, axentes de condensación engadidos, catalizadores e outras impurezas sólidas dos polímeros. .Podemos proporcionar discos de follas de varios tamaños e taxa de filtración feitos de diferentes materiais filtrantes, como fieltros sinterizados de fibra de aceiro inoxidable, mallas sinterizadas de aceiro inoxidable multicapa ou po de metal sinterizado.